(1) Pekerjaan panas
Pekerjaan panas mengacu pada proses pembentukan plastik aluminium dan aluminium paduan ingot di atas suhu rekristalisasi . Plastisitas ingot yang diproses panas lebih tinggi dan resistensi deformasi lebih rendah . dapat menghasilkan produk dengan jumlah deformasi yang lebih besar dengan peralatan kapasitas yang lebih kecil {{3} deformation speed, deformation degree, deformation end temperature and cooling speed after deformation of the workpiece should be strictly controlled. Common hot working methods of aluminum alloys include hot extrusion, hot rolling, hot forging, hot upsetting, liquid die forging, semi-solid forming, continuous casting and rolling, continuous casting and rolling, continuous casting and extrusion, dll .
(2) Peningkatan struktur cor dengan deformasi panas
Paduan aluminium memiliki plastisitas tinggi dan resistensi rendah pada suhu tinggi . Selain itu, proses difusi atom diintensifkan, disertai dengan rekristalisasi lengkap, yang kondusif untuk peningkatan struktur allum. yang paling penting dapat dilakukan oleh allumal yang dominan untuk stres kompresif triaxial yang dominan, hot deformation hot can yang dominan secara dominan secara dominan, hot deformation hot. Jumlah deformasi, struktur cast dapat mengalami perubahan yang menguntungkan berikut .
① Secara umum, deformasi termal diselesaikan melalui deformasi berulang dalam beberapa umpan . karena proses pengerasan dan pelunakan terjadi secara bersamaan di setiap lintasan, deformasi merusak butir kolom kasar, dan deformasi yang diulangi {1} {1} {1} yang disembuhkan {1} {1} {1} {{1} {1 {{1 {{cack {cack {cack {cack {cack {cack {cack {cack {cack {cack {cack {cack {cack {cack {cack {cack {cack {cack {cack {cack {cack {cack {cack {cack {cack {cack {cack {cack {cack {cack {cack {cack {crack {cack {cack {crack menjadi lebih seragam menjadi lebih seragam lebih seragam
② Karena efek tekanan hidrostatik dalam keadaan tegangan, gelembung dalam struktur cor dapat dilas, rongga penyusutan dapat dipadatkan, dan kelonggaran dapat dipadatkan untuk menjadi struktur yang lebih padat .
③ Karena peningkatan kemampuan gerak termal dari atom suhu tinggi, di bawah aksi stres, dengan bantuan difusi bebas dan heterodiffusi atom, komposisi kimia ingot relatif berkurang . melalui deformasi yang lebih tinggi, struktur seragam yang lebih tinggi, struktur yang disukai (atau struktur yang diproses), dan memiliki a yang lebih tinggi, struktur yang diubah secara seragam (atau struktur yang diproses), dan memiliki a. Jadi indikator plastisitas dan kekuatan secara signifikan ditingkatkan . kontrol ukuran partikel produk berbentuk panas
(3) Kontrol ukuran butir produk hot-deformed
Ukuran butir produk setelah deformasi panas tergantung pada tingkat deformasi dan suhu deformasi (terutama suhu pemrosesan akhir) . Ketika pemrosesan aluminium dan bahan paduan aluminium dalam kisaran suhu yang lebih besar, untuk mendapatkan gelar yang seragam dan halus {jumlah deformasi {masing -masing lulus harus lebih besar daripada yang lebih besar dari kritis (jumlah deformasi {masing -masing lintasan {setiap lulus {jumlah deformasi {masing -masing lulus harus lebih besar daripada yang lebih besar dari kritis (jumlah deformasi {masing -masing lulus {setiap lintasan {setiap lintasan {setiap lintasan {setiap lintasan {setiap lintasan {setiap lintasan {setiap lulus {setiap lintasan {setiap lulus {setiap lintasan (jumlah deformasi harus lebih besar dari masing -masing dari masing -masing lulus Jadilah lebih besar dari 10% . misalnya, derajat deformasi kritis 2024 paduan adalah 2% ~ 8% ketika kecepatan deformasi tinggi (seperti deformasi dampak), dan harus lebih besar dari 10% ketika kecepatan deformasi rendah (seperti die forging atau ekstrusi pada pers hidrolik).
(4) Struktur serat selama deformasi panas
During the hot deformation process, the grains, impurities, second phases and various defects inside the metal will be elongated and thinned along the main deformation direction of maximum extension, and the strength in the direction of fiber formation is higher than the strength in other directions of the material (more obvious when there is an extrusion effect), and the material shows different degrees of anisotropy. In addition, deformation texture and Tekstur rekristalisasi juga dapat dihasilkan secara bersamaan selama deformasi panas, yang juga akan membuat arah material dan tidak seragam .
(5) Pemulihan dan rekristalisasi selama deformasi termal
Selama deformasi termal, bahan paduan aluminium dan aluminium umumnya mengalami pemulihan dan rekristalisasi yang dinamis:
① Pemulihan paduan aluminium dan aluminium selama deformasi termal .
Energi sesar susun aluminium dan paduannya selama deformasi termal besar, dan energi difusi diri kecil . pada suhu tinggi, slip dislokasi dan pendakian relatif mudah untuk dilakukan {{2} oleh karena itu, pemulihan dinamis adalah satu-satunya mekanisme pelembutan selama deformasi termal {{{}} {Oleh karena itu, pemulihan dinamis adalah mekanisme pelembutan termal {{{{{{{{{{{{{{ever-{{{{{{{{{eval {{eval {{eval {satu-satunya adalah satu-satunya Segera diamati, dan sejumlah besar subgrain pemulihan dapat dilihat dalam organisasi . menjaga agar organisasi pemulihan dinamis telah berhasil digunakan untuk meningkatkan kekuatan 6063 Profil Ekstrusi Bangunan Alloy .
② Rekristalisasi aluminium selama deformasi termal .
Setelah deformasi termal memasuki keadaan mapan, rekristalisasi dinamis yang komprehensif terjadi di dalam bahan aluminium . ketika deformasi berlanjut, pemulihan dan rekristalisasi yang sulit diulangi, dan keadaan organisasinya tidak ada pada dinristal .}} {1} {1} {1} {1} {1} {1} {1 Dengan cepat setelah deformasi termal selesai dan menggantikan "struktur pemrosesan" . Oleh karena itu, rekristalisasi selama deformasi termal mencakup rekristalisasi dinamis yang terjadi secara bersamaan dengan deformasi dan rekristalisasi statis yang terjadi selama pendinginan setelah deformasi diselesaikan antara setiap lulus {3}, namun, namun, dinamasi, pada setiap lintasan {{3}, namun, pada setiap kelebihan. Rekristalisasi . Hasil penelitian menunjukkan bahwa tingkat deformasi kritis rekristalisasi dinamis sangat besar; Rekristalisasi dinamis mudah untuk nukleasi pada batas butir dan batas bawah tanah; Karena tingkat deformasi kritis dari rekristalisasi dinamis jauh lebih besar daripada rekristalisasi statis, rekristalisasi statis akan terjadi segera setelah deformasi berhenti; Semakin tinggi suhu deformasi, semakin pendek waktu yang diperlukan untuk rekristalisasi dinamis dan rekristalisasi statis .
