Yang pertama adalah aluminium itu sendiri, sifat-sifatnya tidak seaktif besi, dan tidak mudah bereaksi dengan oksigen di alam. Meskipun alumina yang dihasilkan oleh reaksi relatif stabil, hanya perhatian yang perlu diberikan untuk mencegah korosi, dan reaksi oksidasi terjadi pada tingkat yang sangat lambat. Panel aluminium fluorocarbon yang terbuat dari aluminium relatif stabil sebelum diproses dan lebih tahan terhadap korosi setelah diproses. Setelah produk dilewatkan, ini adalah metode industri umum untuk mencegah korosi logam. Ini adalah reaksi antara cairan yang disebut kromat dan produk pada suhu yang sangat tinggi. Setelah panel aluminium fluorocarbon dibersihkan, lapisan kromium terbentuk di permukaan produk. Lapisan kromium memiliki efek perlindungan dan melindungi produk dari korosi. Karena kromium adalah logam yang sangat stabil, ia membentuk lapisan pelindung yang tahan terhadap asam kuat dan alkali.
Setelah passivation, itu juga mengalami teknologi lapisan fluorocarbon. Fluorocarbon mengacu pada bahan kimia disintesis yang disebut resin polyvinylidene chloride. Lapisan yang dibentuk olehnya lebih stabil, tidak takut air, tidak takut sinar matahari, tidak takut perubahan suhu, dan tidak akan berubah bentuk atau memudar untuk waktu yang lama. Jumlah penyemprotan umumnya tiga atau empat kali. Urutan diatur untuk memastikan bahwa pelat aluminium dan kelembaban udara eksternal lengkap dapat menjadi zat yang bereaksi dengan itu benar-benar terisolasi. Inilah sebabnya mengapa panel aluminium fluorocarbon tidak akan berkarat.
Kinerja produk melalui pengolahan multi-layer sangat stabil, dan banyak digunakan dalam bangunan industri dan dekorasi rumah. Ini adalah bahan bangunan yang paling banyak digunakan.
