Aluminium elektrolitik
Aluminium elektrolitik adalah aluminium yang diperoleh dengan elektrolisis. Produksi industri aluminium elektrolitik modern mengadopsi metode elektrolisis garam cair cryolite -. Cryolite cair adalah pelarut, alumina digunakan sebagai zat terlarut, badan karbon digunakan sebagai anoda, dan cairan aluminium digunakan sebagai katoda. Kedua elektrolisis.
Nama Cina Aluminium elektrolit
Secara substansial Aluminium diperoleh dengan elektrolisis
Metode Cryolite - elektrolisis garam cair alumina
Persyaratan suhu 950derajat 6865676 970derajat
Industri modern
Alumina digunakan sebagai zat terlarut, badan karbon digunakan sebagai anoda, dan cairan aluminium digunakan sebagai katoda. Setelah arus searah yang kuat diterapkan, reaksi elektrokimia dilakukan pada dua kutub dalam sel elektrolit pada 950derajat 6865676 970derajat, yaitu elektrolisis.
Produksi elektrolisis aluminium dapat dibagi menjadi tiga kategori: sisi - batang anoda yang dimasukkan sendiri - tangki pemanggangan, - batang anoda yang dimasukkan atas tangki pemanggangan sendiri - dan tangki anoda panggang pra -.
Teknologi aluminium elektrolitik produksi tangki kue - mandiri memiliki karakteristik peralatan sederhana, masa konstruksi pendek dan investasi rendah, tetapi sulit untuk menangani gas buang, pencemaran lingkungan yang serius, mekanisasi yang sulit, intensitas tenaga kerja yang tinggi, tidak mudah untuk skala - besar , output rendah per tangki, dll. Kekurangan yang telah diatasi pada dasarnya telah dihilangkan saat ini.
Saat ini, sebagian besar negara dan perusahaan produksi di dunia menggunakan tangki panggang - skala besar sebelum -. Intensitas tangki saat ini sangat besar, yang tidak hanya memiliki otomatisasi tingkat tinggi, konsumsi energi rendah, dan output tinggi per tangki, tetapi juga memenuhi persyaratan peraturan perlindungan lingkungan.
negara saya telah menyelesaikan uji industri dan industrialisasi 180kA, 280kA dan 320kA modern pra - tangki panggang. Peningkatan dan transformasi teknologi yang berpusat pada konservasi energi, peningkatan produksi, dan kepatuhan terhadap perlindungan lingkungan telah mendorong transformasi teknologi produksi tangki pemanggang mandiri - menjadi tangki pemanggang pra -, dan mencapai kesuksesan besar.
Menurut proses produksi aluminium elektrolitik, biaya produksi aluminium elektrolitik secara kasar terdiri dari bagian-bagian berikut:
(1) Bahan baku: alumina, kriolit, aluminium fluorida, aditif (kalsium fluorida, magnesium fluorida, dll.), bahan anoda;
(2) Biaya energi: listrik (arus searah dan arus bolak-balik), bahan bakar minyak;
(3) Biaya tenaga kerja: upah dan biaya manajemen lainnya;
(4) Pengeluaran lain: kehilangan dan penyusutan peralatan, pengeluaran keuangan, pengeluaran transportasi, pajak, dll.
Aliran proses
Proses elektrolisis aluminium: produksi industri aluminium modern mengadopsi metode elektrolisis garam cair cryolite -. Cryolite cair adalah pelarut, alumina digunakan sebagai zat terlarut, badan karbon digunakan sebagai anoda, dan cairan aluminium digunakan sebagai katoda. Yaitu elektrolisis. Reaksi kimia terutama dilakukan oleh persamaan ini: 2Al2O3 + 3C==4Al + 3CO2. Anoda: 2O2ˉ + C 6865676 4eˉ= CO2↑Katoda: Al3 + 3eˉ= Al. Produk anoda terutama karbon dioksida dan gas karbon monoksida, yang mengandung sejumlah gas berbahaya seperti hidrogen fluorida dan debu padat. Untuk melindungi lingkungan dan kesehatan manusia, gas anoda perlu dimurnikan dan dibuang ke atmosfer setelah menghilangkan gas dan debu berbahaya. Produk katoda adalah aluminium cair, yang diekstraksi dari tangki dengan sendok vakum dan dikirim ke pengecoran. Setelah pemurnian dan klarifikasi di tungku penahan, itu dilemparkan ke dalam aluminium ingot atau langsung diproses menjadi billet dan profil kawat.
Alur proses produksinya adalah sebagai berikut:
Alumina Fluoride Garam Karbon Anoda DC
↓ ↓ ↓ ↓↓
Gas anoda buang - - - - - - elektroliser
↑ ↓ ↓
Gas buang←Aluminium cair pemurnian gas
↓ ↓
Pemulihan fluorida, pemurnian dan klarifikasi
↓ ↓ ↓
Kembali ke elektroliser
Menuangkan Rolling atau Casting
↓ ↓
Aluminium ingot Kawat billet atau profil
Persamaan:
Aluminium elektrolitik adalah aluminium yang diperoleh dengan elektrolisis.
Penting untuk melanjutkan melalui persamaan ini: 2Al2O3 + 3C - diberi energi→4Al + 3CO2.
Anoda: 2O2ˉ + C 6865676 4eˉ= CO2↑
Katoda: Al3 + + 3eˉ=Al
Teknologi terbaru
Teknologi hemat energi baru - dari aluminium elektrolitik keluar, dan industri menghemat 27,5 miliar kWh listrik setiap tahun.
Pada 17 Maret 2012, industri aluminium elektrolitik China' membuat terobosan baru dalam penghematan energi dan pengurangan emisi."Suhu - rendah dan elektrolisis aluminium tegangan - rendah teknologi baru" berhasil melewati penerimaan Kementerian Sains dan Teknologi di Perusahaan Aluminium dan Listrik China pada hari yang sama. Itu telah turun menjadi 11819 derajat, turun 10,7%, dan banyak teknologi telah mencapai tingkat terkemuka internasional. Jika seluruh industri dipromosikan, penghematan listrik tahunan industri aluminium elektrolitik negara saya' akan menjadi 27,5 miliar kwh.
Setelah lebih dari 30 tahun pengembangan, industri aluminium elektrolitik secara bertahap menjadi industri dasar yang penting di Cina. Namun, karena konsumsi daya yang tinggi dalam proses produksi, selalu disebut sebagai"industri konsumsi energi tinggi -" dan juga merupakan salah satu industri utama yang dikuasai oleh negara. Penelitian dan pengembangan teknologi baru suhu - rendah dan tegangan - rendah adalah arah pengembangan penghematan energi dan pengurangan konsumsi dalam industri aluminium elektrolitik, dan juga merupakan masalah teknis utama yang dihadapi oleh industri aluminium dunia.
Pada tahun 2009,"suhu rendah dan elektrolisis aluminium tegangan rendah teknologi baru" termasuk dalam proyek rencana dukungan sains dan teknologi nasional. Pemimpin proyek Liang Xuemin dan ahli lainnya dalam tim proyek melakukan upaya tak henti-hentinya untuk berhasil mengembangkan teknologi stabilisasi cairan elektromagnetik dan magnetik, suhu - rendah dan struktur sel elektrolit tegangan - rendah, dan suhu - rendah dan teknologi operasi proses tegangan - rendah untuk pertama kalinya Di dalam dunia.' 400KA&terkemuka di dunia quot;aliran statis" sel elektrolit aluminium telah mewujudkan produksi industri skala besar - dan serangkaian efisiensi - tinggi dan operasi yang stabil pada suhu rendah, tegangan rendah dan siklus panjang di bawah kerapatan arus tinggi.
Menurut laporan, menurut perkiraan produksi domestik aluminium elektrolitik pada tahun 2012 sebesar 20 juta ton, setelah promosi teknologi ini di seluruh industri, penghematan listrik tahunan industri aluminium elektrolitik negara saya's dapat mencapai 27,5 miliar kWh, yang setara dengan 265,9 miliar kWh konsumsi listrik di Provinsi Henan pada tahun 2011. Lebih dari 10% saat itu, dihitung pada 0,53 yuan per kWh, secara langsung menciptakan manfaat ekonomi sebesar 14,575 miliar yuan, setara dengan 8,8 juta ton batu bara standar, dan mengurangi karbon dioksida dan emisi gas rumah kaca lainnya sebesar 15,66 juta ton, yang akan mempromosikan industri aluminium dan penghematan dan pengurangan energi negara saya'. Pekerjaan peleton telah memainkan peran teladan dan utama yang baik.
Karakteristik industri
Semua aluminium di dunia diproduksi dengan elektrolisis. Produksi industri elektrolisis aluminium mengadopsi metode elektrolisis garam cair alumina Hall - Elu cryolite -, yaitu, garam fluorida berbasis cryolite - digunakan sebagai fluks, dan alumina digunakan sebagai lelehan untuk membentuk sistem elektrolit fase multi - . Diantaranya, sistem biner Na2AlF6 - Al2O3 dan sistem terner Na3AlF6 - AlF3 - Al2O3 adalah dasar dari elektrolit industri. Industri aluminium elektrolitik memiliki dampak besar terhadap lingkungan dan merupakan konsumsi energi yang tinggi dan industri polusi yang tinggi. Gas buang yang dikeluarkan dari produksi aluminium elektrolitik terutama CO2, dan gas - fluorida padat terutama terdiri dari gas HF. CO2 adalah gas rumah kaca dan merupakan penyebab utama pemanasan global. Efek rumah kaca CF4 dan C2F6 dalam fluorida adalah 6.500 - 10.000 kali karbon dioksida, dan akan memiliki berbagai tingkat dampak pada lapisan ozon. HF adalah gas yang sangat beracun yang masuk ke tubuh manusia melalui kulit atau saluran pernapasan, dan hanya 1,5g yang bisa berakibat fatal.
Ada masalah
Indeks operasi yang sebenarnya buruk. Karena waktu pengembangan yang singkat, pengembangan sel elektrolit aluminium skala besar - China' di bidang produksi dalam - mendalam di bidang produksi jelas tidak mencukupi, menghasilkan kesenjangan besar antara indikator produksi dari indikator operasi aktual dan tingkat mahir internasional. Sebagian besar dari mereka beroperasi dalam beban besar dan lingkungan jaringan kecil, dan ada banyak bahaya tersembunyi. Pengoperasian bersama aluminium dan listrik adalah salah satu tren pengembangan perusahaan aluminium elektrolitik di Cina, tetapi pada saat yang sama, ada masalah yang sesuai dalam teknologi. Karena elektroliser berkapasitas besar - umumnya berskala besar (satu seri dapat menghasilkan lebih dari 200.000 ton), dan beban listrik yang besar terkonsentrasi pada satu seri produksi (umumnya lebih dari 400.000 KW), setiap fluktuasi dalam produksi seri elektrolisis akan menyebabkan Jaringan listrik atau self - pembangkit listrik yang disediakan memiliki dampak yang lebih besar, dan bahkan mengancam keamanan pasokan listrik.
Kurangnya"desain yang bagus" teknologi dan langkah-langkah teknis yang komprehensif untuk meningkatkan kehidupan sel berdasarkan pemahaman menyeluruh tentang mekanisme dan hukum kerusakan katoda, sulit bagi sel elektrolitik untuk mencapai umur desain dan tingkat kerusakan awal tinggi. Masalah yang Mempengaruhi Kehidupan Sel Listrik Skala Besar - di Cina Selain kualitas bahan karbon katoda yang umumnya dipertimbangkan di Cina, ada juga beberapa masalah dalam desain sel elektrolitik, bahan konstruksi tungku, kualitas konstruksi tungku, mulai pemanggangan - ke atas , operasi produksi normal dan manajemen produksi. . Alasan mendalam - untuk masalah ini adalah bahwa Cina masih kurang dalam - pemahaman mendalam tentang mekanisme dan hukum kerusakan sel elektrolit aluminium (sering disebut kerusakan katoda), serta"desain halus" teknologi dan langkah-langkah teknis yang komprehensif untuk meningkatkan kehidupan sel berdasarkan ini. Dengan ekspansi terus menerus kapasitas sel elektrolitik, masalah kehidupan sel menjadi lebih menonjol.
Kurangnya teknologi operasi produksi yang maju, biaya operasi yang tinggi. China' s 300KA kelas super - besar pra - sel elektrolit aluminium panggang telah dimasukkan ke dalam aplikasi industri untuk waktu yang singkat. Dan tidak dapat sepenuhnya menyalin pengalaman sebelumnya dalam tangki panggang besar pra - (pengalaman ini juga memiliki keterbatasan besar). Masalah distribusi arus yang tidak merata selama proses roasting start - up lebih menonjol dan konsumsi energi selama proses roasting start - up besar; medan fisik (medan listrik, medan magnet, medan aliran) sel elektrolitik setelah dioperasikan mudah berfluktuasi, dan sulit untuk menjaga keseimbangan termal; Mudah berfluktuasi karena gangguan eksternal, dan sulit untuk dipadamkan setelah efek anoda terjadi, dan karena inersia besar sel elektrolitik, setelah kondisi sel berfluktuasi atau kondisi sel tidak normal, sulit untuk cepat kembali normal. Sejauh status produksi keseluruhan aluminium elektrolitik di Cina, efisiensi pemanfaatan energi yang komprehensif adalah sekitar 15% lebih rendah dari tingkat mahir internasional, terutama sebagai berikut: perbedaan efisiensi saat ini adalah 2 - 3 poin persentase; Perbedaan konsumsi energi dalam proses produksi adalah sekitar 3Gj/t; perbedaan konsumsi anoda aluminium elektrolit adalah 30 - 60Kg (setara dengan sekitar 75 - 150Kg batubara standar); perbedaan dalam kehidupan sel adalah sekitar 1000 hari; koefisien efek anoda lanjutan internasional adalah 0,1 kali/hari. Di bawah sel, Level terbaik di China adalah sekitar 0,3 kali/hari.
kelebihan kapasitas
Sejak tahun 2002, industri aluminium elektrolitik China' telah mengalami surplus produksi aluminium elektrolitik. Dipengaruhi oleh penurunan permintaan dari industri hilir, surplus aluminium elektrolit China' pada tahun 2008 diperkirakan mencapai 500.000 ton. Tingkat pertumbuhan permintaan aluminium elektrolitik telah melambat. Dipengaruhi oleh krisis ekonomi, tingkat pertumbuhan permintaan dari industri real estat dan mobil turun tajam, sementara permintaan dari industri peralatan listrik tetap tumbuh pesat. Permintaan aluminium elektrolit dalam industri pengemasan tetap stabil. Pada tahun 2008 Tingkat pertumbuhan permintaan aluminium elektrolit sekitar 10%. Sumber daya bauksit China' langka, dan sumber daya bauksit hanya dapat dipertahankan selama 10 tahun lagi, dan tidak mungkin untuk mendukung laju ekspansi tahunan rata-rata industri aluminium elektrolitik sekitar 20%. Biaya produksi aluminium elektrolitik adalah antara 15.000 yuan / ton dan 17.500 yuan / ton, sedangkan harga aluminium elektrolitik hanya 13.400 yuan / ton, dan industri telah menderita kerugian serius. Bahan baku telah turun lebih jauh, dan biaya produksi rata-rata perusahaan aluminium elektrolitik Cina juga sekitar 15.000 yuan, sehingga kemungkinan penurunan tajam harga aluminium sangat kecil. Sekitar Juni 2009, harga aluminium mungkin akan kembali ke 15.000 yuan/ton.
Ketika harga energi terus meningkat, perusahaan aluminium besar' dunia mulai mengurangi biaya produksi aluminium elektrolit di semua aspek untuk memastikan daya saing harga produksi aluminium. Dari sisi kebijakan dalam negeri, kebijakan industri nasional memposisikan industri aluminium untuk memenuhi permintaan dalam negeri, dan akan terdapat perbedaan kebijakan untuk produk high - presisi dan low - produk. Oleh karena itu, memahami tren perkembangan transportasi, tenaga listrik, pengemasan, peralatan rumah tangga dan industri lainnya, dan secara aktif memperkenalkan peralatan canggih, meningkatkan kemampuan teknis, dan mengurangi biaya produksi telah menjadi arah pengembangan utama perusahaan aluminium saat ini.
Bagaimana lebih lanjut mengatasi kelebihan kapasitas aluminium elektrolitik
Berdasarkan"Panduan Opini Dewan Negara tentang Menyelesaikan Kontradiksi Kelebihan Kapasitas Serius" selanjutnya disebut sebagai"Guiding Opinions", peneliti dari China Industry Insight Network percaya bahwa implementasi dan dukungan kebijakan harus diperkuat untuk lebih menekan pasokan dan memperluas permintaan, serta meningkatkan pasokan dan permintaan. kebijakan, dan berusaha untuk mengatasi kelebihan kapasitas aluminium elektrolitik. Saran khusus adalah sebagai berikut.
Di sisi penawaran, disarankan bahwa beberapa strategi harus diambil untuk secara ketat mengurangi kapasitas produksi aluminium elektrolitik. Secara khusus, reformasi harga listrik harus dipercepat untuk menghilangkan dorongan untuk memperluas kapasitas produksi secara cepat.
Pertama,"Guiding Opinions" harus dilaksanakan secara tegas,"dilarang keras membangun proyek kapasitas produksi baru","menangani proyek ilegal dalam konstruksi dengan tegas dan benar"," membersihkan dan memperbaiki pembangunan kapasitas produksi ilegal","menghilangkan dan menarik kapasitas produksi usang", dan menyarankan bahwa pelanggaran dapat ditangani. Denda dibebankan untuk membangun kapasitas produksi guna membentuk dana untuk menghilangkan kapasitas produksi yang ketinggalan zaman, dan kebijakan dukungan khusus telah diperkenalkan untuk penghapusan dan penarikan kapasitas produksi dalam hal subsidi keuangan, konversi perusahaan, dan penempatan karyawan.
Kedua, secara efektif menghilangkan hambatan kebijakan, menerapkan kuota &;integrasi kelompok&kuota;, dan mempromosikan merger dan reorganisasi perusahaan. Atas dasar memasuki saluran pengecualian cepat/peninjauan cepat untuk industri utama, studi lebih lanjut dan mengurangi biaya merger dan akuisisi perusahaan yang terdaftar di industri yang sama; direkomendasikan untuk menyesuaikan kebijakan daya untuk memungkinkan perusahaan terkemuka membangun atau menyerap perusahaan pembangkit listrik yang ada untuk menyediakan listrik murah untuk produksi aluminium elektrolit mereka. Pasokan; direkomendasikan untuk meningkatkan dukungan di bidang keuangan, perpajakan dan aspek lainnya, mendorong perusahaan-perusahaan terkemuka sebagai badan utama integrasi, dan secara efektif mempromosikan restrukturisasi perusahaan lintas - regional, lintas - industri, dan lintas - kepemilikan.
Ketiga, menyeimbangkan harga listrik daerah, mempercepat reformasi sistem kelistrikan, dan menghilangkan ekspektasi keuntungan besar. Meskipun dalam jangka panjang, industri konsumsi energi tinggi - seperti aluminium elektrolitik memiliki kecenderungan dan kebutuhan untuk mentransfer ke energi - wilayah barat yang kaya seperti Xinjiang, tetapi dalam jangka pendek dan menengah, transfer lengkap kapasitas produksi antar wilayah membutuhkan proses bertahap, dan mempertimbangkan Dalam hal kapasitas transportasi dan sumber daya dan faktor lingkungan, ekspansi kapasitas produksi di Xinjiang dan wilayah barat lainnya hanya karena harga listrik preferensial tidak boleh dilakukan dengan cepat. Oleh karena itu, direkomendasikan untuk mengambil langkah-langkah untuk menyeimbangkan harga listrik regional dan mempercepat reformasi sistem jaringan nasional. Misalnya, ini dapat menjadi yang pertama untuk menguji coba industri aluminium elektrolitik di negara ini, dan biaya layanan koneksi jaringan dapat disatukan menjadi 1 sen hingga 3 sen secara nasional, atau memungkinkan industri konstruksi di berbagai tempat. Jaringan transmisi listrik regional dapat menghilangkan ketidaksetaraan harga listrik yang disebabkan oleh alasan kebijakan, dan menghilangkan harapan perusahaan terkait untuk mendapatkan keuntungan berlebih di wilayah barat seperti Xinjiang, sehingga menahan dorongan untuk berinvestasi dalam kapasitas produksi, dan membuat perusahaan secara sukarela berhenti membangun kapasitas produksi baru.
Di sisi permintaan, berdasarkan situasi permintaan eksternal yang lesu saat ini dan meningkatnya friksi perdagangan, disarankan untuk meningkatkan permintaan aluminium dalam negeri melalui pembelian dan penyimpanan, perluasan cakupan aplikasi, dll., secara efektif" mencerna batch", dan meningkatkan tingkat pemrosesan bahan aluminium melalui inovasi teknologi , untuk mendapatkan pengembalian yang lebih tinggi. Salah satunya adalah dengan tepat meningkatkan cadangan aluminium negara' Perluasan skala pembelian dan penyimpanan negara' ketika harga aluminium saat ini mencapai titik terendah baru dalam dua tahun tidak hanya kondusif untuk mencerna sebagian dari kapasitas produksi, mempromosikan pelestarian dan apresiasi aset, tetapi juga membangun kepercayaan pasar. Kedua, meningkatkan R&D dan dukungan keuangan dan perpajakan, dan secara aktif memperluas cakupan aplikasi aluminium. Yang ketiga adalah secara aktif berusaha untuk meningkatkan tingkat pemrosesan bahan aluminium negara saya' dan memperoleh keuntungan yang lebih tinggi melalui penelitian teknis dan inovasi.
Situasi penawaran dan permintaan
Produksi global aluminium elektrolitik telah tumbuh dengan mantap, dan kekuatan pendorong untuk peningkatan produksi masih berasal dari China. Pada tahun 2005, output aluminium elektrolitik dunia' adalah 31,91 juta ton, meningkat 6,45% tahun - pada - tahun, di mana Cina's output adalah 7,67 juta ton, setahun - pada - tahun meningkat 15,07%. Pada tahun 2006, produksi aluminium elektrolitik global mencapai 33,8 juta ton. Pada bulan Juni 2006, rata-rata output harian global (tidak termasuk Cina) adalah 82.200 ton, meningkat 700 ton dibandingkan dengan rata-rata output harian di bulan Mei, dan sebulan - pada - bulan meningkat 0,09%. Output domestik aluminium elektrolitik pada bulan Juni adalah 780.300 ton, dan output harian rata-rata aluminium elektrolitik adalah 26.000 ton, meningkat 1.975 ton dibandingkan dengan output harian rata-rata pada bulan Mei, sebulan - pada kenaikan - bulan sebesar 7,59% . China masih menjadi pendorong utama peningkatan produksi aluminium elektrolitik global. Karena produksi China' menyumbang 24,9% produksi global, tren perubahan produksi China' telah memainkan peran yang menentukan dalam pasokan aluminium elektrolitik global. Perkembangan industri aluminium elektrolitik China' telah menentukan bahwa pasokan aluminium elektrolitik domestik China' selalu relatif melimpah. Pada tahun 2005, kapasitas produksi rata-rata aluminium elektrolitik adalah 10,7 juta ton, dan tingkat pemanfaatan kapasitas adalah 75%. Dari data domestik bulan Juni, kapasitas produksi China' telah dirilis sampai batas tertentu. . China telah membangun 11 proyek aluminium elektrolitik dengan total kapasitas konstruksi 1,12 juta ton, dan masih ada 10 proyek aluminium elektrolit yang diusulkan dengan total kapasitas 1,4 juta ton. Kapasitas produksi aluminium elektrolitik mencapai 11,6 juta ton pada tahun 2006 dan 12,5 juta ton pada tahun 2007. Proses konstruksi aluminium elektrolitik sederhana, kandungan teknisnya rendah, masa konstruksinya singkat, dan terdapat investasi modal yang cukup. Hanya membutuhkan waktu 9 bulan dari awal konstruksi hingga penyelesaian dan produksi.
Kapasitas produksi alumina dari industri hulu aluminium elektrolitik telah berkembang pesat, dan rantai industri telah diperluas ke industri aluminium elektrolitik, yang telah menjadi kekuatan pendorong utama untuk pertumbuhan kapasitas produksi aluminium elektrolitik. Tahap pertumbuhan dan perkembangan industri aluminium elektrolitik menentukan bahwa pertumbuhan produksi menjadi keynote utama. Persaingan, restrukturisasi dan merger dan akuisisi perusahaan aluminium elektrolitik, ekspansi berkelanjutan, dan peningkatan konsentrasi industri juga akan mendorong pertumbuhan kapasitas produksi. Pembeli industri aluminium elektrolitik adalah konsumen aluminium. Pesatnya perkembangan ekonomi China' dan proses urbanisasi infrastruktur China', utilitas publik, perumahan dan mobil serta barang-barang konsumsi lainnya telah sangat meningkatkan elektrolit China' permintaan konsumsi aluminium. Industri aluminium elektrolit berada dalam tahap perkembangan dan pertumbuhan yang cepat, industri yang paling kuat bertahan, dan konsentrasi industri terus meningkat. Dari tahun 2003 hingga 2005, total output aluminium elektrolitik meningkat dari 5,54 juta ton menjadi 7,67 juta ton, meningkat 2,13 juta ton, di mana hanya sepuluh pabrik aluminium elektrolit teratas di China yang mencapai peningkatan 910.000 ton. Jumlah pabrikan menurun dari 141 menjadi 95, dan rata-rata skala produksi satu pabrikan meningkat dari 39.000 ton pada tahun 2003 menjadi 80.000 ton pada tahun 2005.
Analisis industri
Dari Januari hingga November 2012, produksi aluminium utama China' adalah 18,15 juta ton, menunjukkan sedikit tren penurunan tahun - pada tahun -. Situasi kelebihan kapasitas yang serius telah mereda. Pada akhir Oktober, tujuan industri' menghilangkan kapasitas produksi yang ketinggalan zaman sebesar 270.000 ton telah lebih dari setengahnya selesai.
Pada tahap ini, perusahaan aluminium elektrolitik harus menghindari perluasan kapasitas produksi secara membabi buta, mengubah keunggulan industri asli menjadi profitabilitas, dan menggunakan sumber daya yang ada untuk menggabungkan tenaga batu bara, peleburan, dan pemrosesan dalam hal keunggulan asli untuk membentuk rantai industri yang lengkap dan memperluas skala. dari perusahaan. Ini telah menjadi tujuan penting dari perusahaan aluminium elektrolitik untuk menjadi lebih besar, untuk memperkuat kapasitas produksi, dan untuk menyempurnakan teknologi pemrosesan.
Setelah lebih dari 70 tahun pembangunan, industri aluminium elektrolitik di Cina Baru telah membuat pencapaian besar dalam semua aspek, tetapi juga menghadapi banyak tantangan dan masalah, yang harus diselesaikan dengan benar, jika tidak, itu tidak akan menguntungkan untuk pengembangan selanjutnya.
kelebihan kapasitas
Pada akhir tahun 2013, kapasitas produksi aluminium utama China' telah melebihi 32.000 kt/a, dan perlu dikembangkan ke luar negeri untuk menambang bauksit, mengekstrak alumina dan memproduksi aluminium ingot untuk dilebur kembali di tempat-tempat dengan sumber daya dan energi yang relatif kaya. Usaha patungan atau kepemilikan tunggal untuk mengirimkan produk yang diperoleh kembali ke negara tersebut. Jumlah produk aluminium dan aluminium yang akan diekspor pada tahun 2020 diproses dengan aluminium ingot impor untuk dilebur kembali, tidak setara dengan sumber daya aluminium impor (bauksit, alumina, aluminium bekas). Pada tahun 2030, sekitar 50% dari aluminium ingot peleburan kembali untuk konsumsi domestik jelas akan diimpor. Gagasan Jepang, Korea Selatan, dan Taiwan untuk mengembangkan industri elektrolisis aluminium primer patut dipelajari, serta praktik di Amerika Serikat dan beberapa negara Eropa.
Keluar untuk mengembangkan sumber daya aluminium berisiko. Di beberapa tempat, risikonya masih sangat tinggi. Mungkin perlu"membayar sejumlah biaya kuliah". Biaya kuliah mungkin tidak dapat dihindari, dan berusaha untuk membayar lebih sedikit. Saat ini, Jepang dan negara-negara lain telah menutup semua produksi aluminium primer domestik (Jepang juga mempertahankan pabrik aluminium Urahara dengan kapasitas produksi 15kt/a, yang menggunakan kekuatan pembangkit listrik tenaga air kecil di Gunung Fuji. Pembangkit listrik dibangun oleh pabrik aluminium. Pabrik aluminium kemudian akan menggunakan metode segregasi untuk mengekstrak aluminium dengan kemurnian tinggi - untuk mengurangi pencemaran lingkungan), dan dalam 30 tahun terakhir, produksi aluminium primer di negara-negara industri maju seperti Amerika Serikat dan Jerman telah menurun. Output aluminium primer di Cina agak menurun, sedangkan output perusahaan di luar negeri meningkat lebih dari 35%.
Pada tahun 2021, konsumsi aluminium per kapita' dunia (dihitung oleh 7 miliar orang, konsumsi aluminium primer 51.400kt) adalah 7,34 kg/orang, dan konsumsi aluminium per kapita China' ( dihitung oleh 1,35 miliar orang, konsumsi aluminium primer 25.500kt) adalah 18,89 kg/orang , jauh melebihi konsumsi rata-rata dunia, yaitu 2,57 kali, dan mendekati 21,4 kg/orang di negara-negara industri maju. Tugas utama kita sekarang adalah meningkatkan kualitas konsumsi bahan baku dan berbuat semaksimal mungkin dengan konsumsi bahan baku sesedikit mungkin. Skala domestik tidak boleh lagi diperluas, dan langkah-langkah"mengurangi timur dan meningkatkan barat, dan mengurangi api dan meningkatkan air" dapat diadopsi.
Tantangan teknis
Meskipun kapasitas tangki beberapa pabrik aluminium elektrolitik di Cina telah mengejar atau melampaui level terdepan' dunia, indikator teknis dan ekonomi dari jenis tangki serupa masih perlu ditingkatkan dibandingkan dengan level mahir di luar negeri.
Saat ini, koefisien efek anoda sel elektrolitik pabrik aluminium elektrolitik di negara saya relatif tinggi; konsumsi daya per ton aluminium lebih tinggi dari tingkat terkemuka Eropa; kehidupan sel rata-rata umumnya lebih pendek; efisiensi saat ini dari tingkat terkemuka asing telah mencapai 96%, sementara lebih dari 75% of China's Efisiensi perusahaan saat ini hanya 92,5% - 93.5%, dan perhitungan efisiensi rektifikasi dari sejumlah besar pabrik adalah rendah; di bawah kondisi konsumsi daya yang sama, kerapatan arus anoda elektroliser Cina dirancang hanya 0,7 - 0,735A/cm2. Ini berarti bahwa keluaran per satuan luas dari sel elektrolit yang sama adalah rendah. Oleh karena itu, di masa depan, salah satu tugas utama Elektrolisis Aluminium China adalah memaksimalkan output per satuan luas sel elektrolisis.
Perkembangan industri aluminium elektrolitik China' saat ini juga memiliki banyak keuntungan, seperti rendahnya investasi per unit produk pabrik aluminium elektrolitik, yaitu sekitar 1/3 dari negara industri maju; biaya tenaga kerja yang rendah, yaitu 1/5 - 1/2 dari biaya tenaga kerja yang sesuai dalam biaya aluminium utama negara-negara industri maju. 4. Persyaratan perlindungan lingkungan rendah, sehingga investasi dalam fasilitas perlindungan lingkungan juga rendah, yang seharusnya tidak terjadi. Sekaranglah saatnya untuk meningkatkan investasi dalam perlindungan lingkungan. Ribuan penghematan, perlindungan lingkungan tidak dapat diselamatkan, standar perlindungan lingkungan harus dinaikkan, dan yang tidak memenuhi standar harus ditutup, dan standar perlindungan lingkungan harus menjadi saluran tegangan - yang tinggi.
